Solo en algunos casos, como su nombre lo indica un ablandador sirve solo para remover la dureza del agua. La incrustación de sales en las membranas sucede porque algunas sales que se encontraban por debajo del límite de saturación en el agua de alimentación, lo rebasan en el concentrado. Si las sales que pasan a superar el límite de saturación son SOLAMENTE CaCO3 y MgCO3, un ablandamiento (reemplazo de Ca y Mg por Na) me evitara el depósito de estas sales.

Ahora si las sales sobresaturadas en el concentrado no poseen Ca y Mg, un ablandamiento es absolutamente inútil para evitar su precipitación en la membrana, por lo que deberá adoptarse la dosificación de productos anti incrustantes.

No, esto nunca deberá hacerse de este modo, pues quedara aire dentro del sensor y luego las lecturas serán erráticas e inexactas.

Siempre se deberá realizar el proceso de rearmado correcto (ver manual) y se deberá incluir el cambio de electrolito.

El mal funcionamiento de un generador de oxígeno trae aparejada una reducción drástica de la producción de ozono.

En ese caso debe observarse la operación del generador a través de sus indicadores (manómetros, caudalímetros, luces, leds) para detectar un comportamiento anormal y en tal caso pedir asesoramiento a Unitek®.

El tratamiento con luz ultravioleta es un método reconocido de desinfección de agua. Es un tratamiento físico, no químico, por lo cual no altera la composición química del agua. La radiación UV no agrega color, olor, sabor ni genera subproductos de desinfección dañinos.

Es una tecnología cuya efectividad ha sido comprobada, por lo tanto cualquier industria que utiliza agua para proceso o producción podría emplear energía UV para el tratamiento de agua. Ejemplos incluyen: microelectrónica, bio ciencia, alimentos y bebidas, química, generación de energía, acuicultura, recreacional, agua de red, etc.

Una unidad de UV trabaja irradiando agua que fluye a través de la cámara de tratamiento, en la cual se encuentran las lámparas ubicadas en posición estratégica. Si bien el agua tiene un tiempo de residencia de solo algunos segundos en la cámara de tratamiento, recibe suficiente dosis de UV como para aniquilar los microorganismos presentes en el agua. Una dosis de 30.000 microwatt-segundo / centímetro cuadrado es mas que suficiente para destruir la mayoría de los microorganismos presentes en el agua. Los tratamientos UV requieren solo una pequeña fracción del tiempo de contacto que requieren otros métodos de desinfección.

Con UV, no hay que tratar efectos secundarios porque no se agregan químicos que requieren ser removidos después. Los dos métodos convencionales de eliminación de Cloro y Cloraminas (absorción sobre carbón activado y dosificación de metabisulfito) tienen importantes contras, como la contaminación del medio y disposición del carbón usado y el manejo de químicos, respectivamente. El método UV es amigable con el medio ambiente, mientras los otros dos métodos no lo son

TOC residuales en el agua de enjuague de semiconductores crean una niebla sobre la superficie de la pastilla del semiconductor, que la contamina y lleva a defectos en la misma. El tratamiento por UV permite obtener un agua mas limpia y prácticamente libre de TOCs. Esta es una de las razones por la cual los equipos UV, construidos especialmente para la aplicación en la industria de semiconductores, son utilizados ampliamente alrededor del mundo.

Las industrias de bebidas utilizan ozono residual en su sistema de agua para sanitizar/desinfectar los tanques de almacenamiento, cañerías y bombas, para asegurar que se encuentran libres de bacterias. En algunas aplicaciones, el ozono residual debe ser destruido antes de que entre en contacto con el producto para que no lo contamine. Las ventajas del UV son su rapidez de acción, y que no es un tratamiento químico. El equipamiento UV puede garantizar una completa eliminación del ozono residual, lo que se traduce en un producto mas seguro para el consumo humano.

Se utilizan dos longitudes de onda diferentes en el tratamiento de agua por UV: 254 y 185 nm. La luz ultravioleta de 254 nm es llamada “luz germicida”, debido a su capacidad de destrucción de microorganismos. Se utiliza para desinfectar y destruir ozono. La luz de 185 nm tiene mayor energía que la anterior. Genera radicales libres (OH ·) por ruptura de moléculas de agua, y es utilizado en la reducción de TOC para descomponer moléculas orgánicas a dióxido de carbono y agua.

Los productos Aquafine utilizan estándares de diseño de última generación, como conexiones T-drill y soldaduras orbitales que aseguran su durabilidad y pureza. Conexiones sanitarias (entrada/salida) están disponibles en todas las unidades, juntas sanitarias reemplazan las juntas normales, eliminando los potenciales puntos de contaminación. Los sistemas Aquafine están diseñados con un solo puerto. Esto facilita el recambio de las lámparas, disminuyendo el tiempo de detención del equipo y simplificando la tarea. Las lámparas están codificadas con un sistema de colores para su correcta identificación y están disponibles con validación. Aun los tubos de cuarzo (mangas) que alojan las lámparas están diseñados para aumentar la eficiencia. Estos transmiten el 95 % de la luz generada por las lámparas. El sistema Aquafine Lamp Lok (TM) asegura que las lámparas se encuentren centradas en las mangas y las mantiene cerradas correctamente. Todas las superficies mojadas del sistema son en AISI 316, pasivadas y electropulidas para asegurar resistencia a la corrosión y minimizar la precipitación de carbón.

Aquafine cuenta con mas de 50 anos de experiencia en construcción y diseño de equipos de tratamiento de agua con UV. En ese tiempo, fueron pioneros en las aplicaciones de reducción de TOC y destrucción de cloro. Tienen mayor experiencia en tratamiento de agua y una mayor cantidad de instalaciones exitosas alrededor del mundo que cualquier otra compañía. Cuentan además con una red de servicio de campo como ninguna otra industria y ofrecen ventajas ingenieriles innovadoras que se traducen en un mantenimiento e instalación más sencilla y rápida y una mayor vida útil del equipamiento. Las nuevas dependencias de Aquafine cuentan con 100,000 m 2 de oficinas y fábrica dedicados a investigación y desarrollo. La instalación de un sistema de recirculación de agua con un sistema de enfriamiento, les permite simular horas de condiciones reales de operación, antes de que cada unidad sea despachada, asegurando el funcionamiento ininterrumpido del sistema. La nueva fábrica incorpora etapas de manufactura mas eficientes, reduciendo los tiempos muertos y aumentando la productividad.